Ecopower 的 Crosile® Si28、Si32、Si40 和 Si50 系列是一组高性能硅酸乙酯产品，专为满足多种行业需求而设计。这些产品提供不同的 SiO₂ 含量—28%、32%、40% 和 50%，在多样化应用中展现出卓越的性能。 什么是 Crosile® Si28、Si32、Si40 和 Si50？ Crosile® Si28、Si32、Si40 和 Si50 是基于硅酸乙酯（TEOS）的高端产品，专为实现精确和一致性而开发。这些液态硅酸乙酯以其优异的反应性、广泛的有机溶剂溶解性及水解的便利性，成为诸如涂料、陶瓷、气凝胶等领域不可或缺的选择。通过精准的 SiO₂ 含量控制和独特的化学特性，Crosile® 系列产品在苛刻的应用环境中表现出卓越的灵活性和高效性。     Crosile® Si28、Si32、Si40 和 Si50 的主要特性     可调的 SiO₂ 含量：提供 28%、32%、40% 和 50% 的选项，满足特定应用需求。 增强的稳定性：设计用于抵抗热、光或过氧化物引起的聚合，确保加工过程中的可靠性。 广泛的溶解性：溶于各种有机溶剂，便于融入多种配方。 Crosile® 系列产品在行业中的应用 1. 气凝胶生产 Crosile® Si28 和 Si40 凭借其高 SiO₂ 含量和反应性，成为气凝胶生产的理想选择。由其制造的气凝胶轻质且具备优异的绝缘性能和热稳定性，是高性能隔热材料的首选。 2. 钢铸造和陶瓷材料 在钢铸造行业，Crosile® Si28 和 Si40 是高质量无机粘合剂，用于制造强度高、精密度高的硅酸基陶瓷模具。同时，它广泛用于先进陶瓷材料中，提供卓越的强度和可靠性。 3. 聚合物交联 Crosile® Si28、Si32、Si40 和 Si50 是硅聚合物中的高效交联剂，显著提升了聚合物的强度、柔韧性和耐用性，适用于多种高性能材料应用。 4. 分子筛合成 Crosile® Si28 和 Si40 是分子筛合成中的可靠硅源。这些分子筛广泛应用于催化、吸附和离子交换。Crosile® 产品的一致性确保了高质量和高效的生产。 5. 涂料和粘合剂 Crosile® Si28 和 Si40 在涂料和粘合剂中表现卓越，提升了产品的耐水性、耐氧性和高温性能。作为附着力促进剂，它显著加强了基材间的粘接力，是涂层和特种粘合剂领域的理想选择。 6. 半导体行业   Crosile® Si28 是半导体制造中硅氧化物的重要前驱体。其高反应性和 Si-OR 键的活性，支持精确的薄膜沉积工艺，为半导体设备的生产提供优质材料解决方案。 为什么选择 Ecopower Crosile® Si28、Si32、Si40 和 Si50？ •性能定制化：多种 SiO₂ 含量选择，灵活满足各种应用需求。 •质量保证：严格的生产控制，确保产品一致性和可靠性。 •技术支持：我们的专业团队提供全面指导，助力客户充分发挥 Crosile® 产品的优势。 ______________

  Crosile® 5246是一种硅烷共聚低聚物，结合了二氨基基团和烷基功能化硅烷的特点，具有与有机树脂和无机表面（如混凝土、玻璃和铝）优异反应性的能力。该产品作为氨基反应性树脂（如MS聚合物、硅烷化聚氨酯、聚氨酯和环氧树脂）与无机基材之间的有效粘附促进剂。Crosile® 5246中的二氨基基团提高了粘附性能，而烷基链侧则赋予了优异的疏水性。   Crosile® 5246的主要特点和优势 优异的粘附性：增强有机树脂与玻璃、混凝土、铝等无机基材之间的粘接力。 改善机械强度：提升胶粘剂和涂料的耐用性和柔韧性。 低VOC，低气味：减少挥发性有机化合物，并最小化使用过程中产生的气味。 增强疏水性：相比常规二氨基硅烷，提供更好的防水性能。 弹性和柔韧性：提供更好的弹性和更低的固化胶粘剂模量。 抗黄变：不易随着时间推移变色，保持清洁外观。 复合材料的偶联剂：增强矿物填充橡胶和树脂的性能，改善其整体表现。 Crosile® 5246的化学结构   Crosile® 5246是精心设计的硅烷共聚低聚物，具有二氨基功能和烷基功能基团，能够与多种基材和树脂发生反应。其双重功能性确保了卓越的粘附性、耐久性和防水性。 Crosile® 5246的应用 胶粘剂和密封剂：作为MS聚合物、聚氨酯、环氧树脂和硅烷密封剂的关键成分，凭借其优异的粘附促进性能和柔韧性。 涂料：改善与玻璃、混凝土、铝等无机表面的粘接，同时提升机械性能和对环境因素的抵抗力。 橡胶和复合材料：作为优异的偶联剂，增强矿物填充橡胶和复合材料的性能，提供更好的强度、柔韧性和长期使用寿命。 工业应用：适用于要求高粘附性、弹性和疏水性的工业环境。 建筑材料：改善建筑材料的粘附性和疏水性，特别适合玻璃粘接、混凝土修复和外立面涂层。 为什么选择Crosile® 5246？ Crosile® 5246作为一款高性能的硅烷共聚低聚物，因其能在多种应用中提升粘附性、机械性能和疏水性而脱颖而出。对于寻求改善胶粘剂、涂料和复合材料性能的制造商而言，它是不可或缺的产品，同时也符合低VOC排放的环保要求。 通过将Crosile® 5246整合到您的配方中，您可以在多种应用中实现更高的产品质量、更长的耐用性和卓越的性能。使用Crosile® 5246，优化您的胶粘剂和涂料解决方案——成为您先进材料性能和可持续创新的合作伙伴！  

我们诚挚地邀请您参加即将于2024年9月19日至21日在上海新国际博览中心（SNICE）举办的第二十一届国际橡胶展览会。展会期间，广州艾科普新材料有限公司将在2B157展位展出我们的创新产品和技术解决方案。 展会详情： 展会名称：第二十一届国际橡胶展览会 展位号：2B157 展览日期：2024年9月19日-21日 地点：上海新国际博览中心（SNICE） 关于广州艾科普新材料有限公司：广州艾科普新材料有限公司作为化学添加剂产品领域的领先制造商、研发商和销售商，一直致力于为客户提供定制化的技术解决方案。我们的产品线涵盖含硫硅烷偶联剂、其他功能性硅烷偶联剂、沉淀法白炭黑、石油烃树脂、松香树脂及CSM橡胶等。我们被政府认定为“高新技术企业”，拥有自有工厂、生产线和技术实力，以满足客户的多样化需求。 我们的产品广泛应用于橡胶轮胎、涂料、胶粘剂等行业，秉承“质量为本、准时交货、与客户共同成长”的经营理念，确保每件产品都达到最高品质标准和可靠性。 我们的承诺： 以客户为中心，融合专业、实用和团队合作精神，提供卓越服务。 严格遵守ISO 9001和ISO 14001生产标准，确保运营的一致性和可持续性。 产品通过SGS-AFT16949认证，拥有REACH认证，并成功通过第三方实验室的ROHS和PAHs测试。 诚邀莅临2B157展位：在此，我们热切期待您的光临，了解我们的最新产品、技术进展，并探讨如何携手合作，共同提升您的业务运营。这也是与行业同仁交流、紧跟橡胶技术领域最新趋势的绝佳机会。

石油树脂在胶黏剂中的应用 在配置热熔胶、压敏胶时，仅靠基体树脂只有在一定温度下熔融时才具有粘接力，一旦温度下降，粘接就会下降甚至失去粘接能力。在弹性体中加人石油树脂，不但可以提高热熔胶的粘性和浸润性，提高表面接触效果和特性粘合性能，获取理想的粘性、内聚强度和界面强度之间的平衡，还可以通过调节胶粘剂的流变性，提高混合物的玻璃化转变温度，调节热熔胶的耐热温度，从而扩大热熔胶的使用环境。 氢化石油树脂在胶黏剂中的应用 在配制热熔压敏胶时，仅靠基体树脂，只有在一定温度下熔融时才具有粘接力，一旦温度下降，粘接力就会下降甚至最终因失去粘接能力而无法达到理想的粘接效果。在弹性体中加入氢化石油树脂可提高初粘性，改善热熔压敏胶的浸润性，使其与被粘物体充分粘合，从而增加热熔压敏胶的粘附性，提高粘接强度，并改善胶的冲击强度，剥离强度延长热熔压敏胶的开裂时间，减少蠕变等，此外增粘树脂剂还可以起到调节热熔压敏胶的耐热温度、露置时间，增加填料与聚合物混合能力等作用。

硅烷偶联剂的作用和效果已被人们认识和肯定，但界面上极少量的偶联剂为什么会对复合材料的性能产生如此显著的影响，现在还没有一套完整的偶联机理来解释？   化学结合理论：最常见、最多的作用机理，但应注意的化学键的形成必须满足一定量的量子化条件，化学键作用除外还由分子间的作用力； 浸润效应和表面能理论：改善有机物/无机两种性质差异大的润湿性，增进两种不同性质材料的相互润湿和吸附； 界面形成可变形层理论：树脂固化、冷却会产生热收缩，无机材料的膨胀系数远小于有机树脂，产生界面应力。硅烷偶联剂存在于界面区域，交联时产生互穿聚合物网络，形成挠性树脂层，消除残余应力； 约束层理论：无机填料区域内的树脂应具有某种介于无机填料和基质树脂之间的模量，而偶联剂的功能就在于将聚合物结构 “紧束”在相间区域内。玻璃，二氧化硅和一些无机材料表面都有抑制聚醋和环氧树脂固化的副作用，如用硅烷进行改性，则偶联剂会约束无机填料阻碍固化的作用。

《2022-2028年中国C9石油树脂市场调查与市场前景预测报告》共十二章。首先介绍了C9石油树脂行业市场发展环境、C9石油树脂整体运行态势等，接着分析了C9石油树脂行业市场运行的现状，然后介绍了C9石油树脂市场竞争格局。 C9石油树脂是以裂解制乙烯装置的副产物C9馏分为主要原料，在催化剂存在下聚合，或将其与醛类、芳烃、萜烯类化合物进行共聚合而制得的热塑性树脂。它的分子质量一般小于 2 000，软化点小于 150 ℃，呈热塑性粘稠液体或固体。由于其软化点低、分子量比较小，一般不作为材料单独使用。 由于 C9 石油树脂的结构中不含极性基团，具有良好的耐水性、耐酸碱性、耐候性和耐光老化性，在有机溶剂中的溶解性好，与其他树脂的相容性好，还具有脆性、增粘性、粘结性和可塑性，主要用于涂料、橡胶助剂、纸张添加剂、油墨和胶粘剂等领域，市场需求量大。   C9 碳九石油树脂 （冷聚） C9 碳九石油树脂 （热聚）

据卓创测算，10月15日收盘国内第7个工作日，参考原油变化率为4.42%，对应汽柴油上调192元/吨，折合成升价，92号汽油及0号柴油每升上调0.15元、0.16元。按照当前上调192元/吨的幅度推算，到了10月19日国内新一轮成品油调价窗口将开启时，国内华北、华南、西南部分地区汽油将时隔五年后再次进入“8”元时代。受到油价上涨影响，国内物流成本将进一步提高，油价上涨将直接传导至终端消费行业，物价上涨是躲不掉了。当前伊朗石油出口大降，沙特、俄罗斯增产动向也不甚明显，整个油市处于紧张状态进一步推升油价。虽然中国成品油和国际油价并不是完全的正向相关关系，但国际油价的涨跌趋势对成品油调价还是有一定的指导意义。目前受国际原油市场的影响，我司所经营的产品石油树脂也持续呈现上涨态势。上下游会持续僵持一段时间。

热熔胶膜是什么？   热熔胶膜，是一种通过加热融化使用，可方便进行连续性操作的胶黏剂。它采用聚合物直接熔融加工而成，不存在任何溶剂类的挥发物质，所以是一种环保型的胶黏剂材料。 早年间，各大鞋厂均由于热熔胶膜的价格望而却步。这种情况随着无基材热熔胶膜的诞生逐渐被打破，无基材热熔胶膜由于不带离型纸从而省去了纸张的成本，故成本大大下降，因此成为被各大鞋厂和复合厂广泛接受的热熔胶膜产品。 热熔胶膜特点  1粘结牢度更强，与传统胶水相比具有明显优势。 2防霉、透光、环保、无毒、无气味。 3提高效率，易操作节约人工，节约工序，节约成本。 4防止松面，整体成型效果好，在某些产品上可直接取代定型布。 5贴合现场干净整洁无污染，有利于安全生产。   热熔胶膜在制鞋中的应用  1）无车缝鞋面及其他鞋面 热熔胶膜在无车缝鞋面上的使用，大大简化了制鞋工艺，提升美观度和舒适感，在节省人工的同时提高了生产效率。 2）鞋垫 3）包跟、防水台 包跟、防水台之前均为刷胶工艺，使用热熔胶膜大大降低了操作难度，并且胶层更为均匀，也使得粘接牢度更加可靠。热熔胶膜在包跟、防水台上的使用亦无需更换设备，使用一般的烘道即可，使用在该部位的热熔胶膜要求操作温度低、流动性和浸润性都比较好。 4）鞋底 热熔胶膜在鞋底上面的应用，主要适用于生产工艺为二次模内压工艺的组合鞋底的制造。针对生橡胶，熟橡胶，EVA小发泡，PU发泡均有很牢固的粘接性能。使用热熔胶膜对各类鞋底粘接相比于刷胶工艺不产生溢胶，从而更加美观，且牢固度非常好，耐水性能强，耐老化性能强。热熔胶膜的使用简化了工艺，减少了人工，并且能大幅提高生产效率。   热熔胶膜的应用 ❖  应用于各种材质的鞋垫，包括EV切片，PU切片，海波片，欧索莱等。 ❖  应用于鞋面，鞋内贴合。 ❖  应用于时装鞋、皮鞋，鞋子上各种草料，布料之间的贴合，定型效果佳。 ❖  应用于箱包材料的贴合。 ❖  应用于沙发布、沙发革的贴合。 ❖  其他